消失模铸造工艺性能与悬挂卸料平台的知识

　　消失模铸造工艺以其良好的工艺性能，较高的尺寸精度及很好的表面粗糙度，颇受国内铸造业界有识之士的关注。由于该工艺投资少，工艺可塑性大、操作技术含量低和铸件市场需求量急剧上升的趋势，广大铸造厂家纷纷进行技术改造，用消失模铸造工艺替代原陈旧的水玻璃砂铸造工艺、甚至部分铸造和树脂砂铸造等等。

　　相关消失模铸造工艺近几年来在国内已经走向成熟，虽然目前我国尚无行业标准，但随着近几年来消失模铸造工艺的不断发展，广大消失模铸造工作者的努力，消失模铸造用的原、辅材料、工艺设备、生产及技术管理等等，已全部适应消失模铸造生产的要求。目前国内各铸造厂家已有若干大小不一的消失模铸造生产线在线生产。其中不乏有“简易”型的(不含自动化砂处理)、“自动”型的(除放置模型及浇注为手动外)等多种型式。但无论那种型式，在设计消失模铸造生产线时都要对工艺设备的匹配进行计算。而在当前国内的技术资料中却很少有人涉及。

　　消失模全自动砂处理设备的主要特点如下：

　　1、立式冷储罐与卧式沸腾砂冷却床相结合，由于采用的是特别的吸风、鼓风与冷却水的作用，所带来的冷却效果佳，因此，不会产生堵塞的状况。

　　2、排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。

　　3、在砂冷却床箱体上设置好观察窗，可助于随时都观察冷却床内型砂的运行状况。

　　4、采用多路的供水与供风的形式，主要是有高压水泵供水，高压风机供风。

　　5、采用特别的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果佳。

　　悬挂卸料平台各部分的稳定知识：

　　1、悬挑式卸料平台与构造边或外架中间的间隙的封闭式卸料平台与结构边缘或外框之间的间隙可以根据不同情况闭合，以操作人员的行走稳定，避免物体坠落的情况。同时，卸料平台周围的稳定保护也需要其牢固就位。

　　2、悬臂式卸料平台载荷限制卡卸料平台的平面图明确规定了其承载能力，卸料平台的防护栏杆上应悬挂一个限位板。限载板的内容，卸料平台可携带的各种物料的具体数量应明确说明。此外，在对工人进行稳定教育的过程中，应强调在卸料平台上使用。

　　3、接受悬挂卸料平台悬吊卸料平台需要严格按照特别施工方案设置，各部件如钢丝绳、扣、钢等需要能够提供的合格证书或质量证明，并需要符合强度要求。施工完成后，有关负责人应当组织对悬吊卸料平台的检查验收，完成纸面材料，并在使用前进行签字手续和清单。同时，在日常使用过程中，应定期检查卸料平台，并对问题加以制止和纠正，以卸料平台的稳定使用。

　　4、悬挂式主梁、二次梁和地面埋设锚环及其之间的固定。

　　5、卸料平台主框架由悬垂主梁和二次梁焊接而成，根据施工需要选择悬吊主梁和二次梁的型式，施工方案中的具体体现是主梁强度不得小于18通道钢。

　　6、设置缆索时，卸荷平台底平面与卸荷平台底平面的夹角应大于45°。卸料平台主梁上设置的四个张力环与建筑物上的预埋拉环应相应连接。绳卡的数量和间距应按相应规范确定。

　　7、钢丝绳系，钢丝绳与各部分之间的紧固和接钢丝绳夹紧板应位于钢丝绳长头的一侧(即紧贴主受力绳)，其间距不应小于钢丝绳直径的6倍，一般为6倍，一般为7倍。当钢丝绳与结构边缘和结构横梁等硬物接触时，应在接触位置安装软保护装置。

　　8、对悬挂卸料平台的保护卸料平台的底端是在在承重梁和次梁上电焊焊接花纹钢板开展封闭式，不可留出间隙。卸料平台的两边面及前边应设定高宽比超过1.3m的固定不动的稳定防护护栏，其立柱应电焊焊接在主框架梁上，稳定防护护栏的内侧运用白铁皮封闭式。