关于电机壳的保养和维护介绍

 　　铝电机壳拆卸和安装转子时，应注意不要碰坏铁芯与定子绕组。在抽出转子之前，应在转子下面的气隙和绕组端部垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组。小型铝电机壳变速电机转子的拆卸。对于30Kg以内的转子，可用手直接抽出，两手各握转子一端，一手将转子拉出，另一手托住转子铁芯渐渐外移。大型铝壳变速电机转子的拆卸。对于较大的铝壳变速电机，如果转子抽两端伸出机座部分足够长，用起重设备吊出。但在起吊时，应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。对于转子轴伸出机座部分较短的电机，可在转子轴的一端或两端加套钢管接长，在铝壳变速电机转子的左侧套了一钢管，然后分两步来吊出转子。起吊用的机械设备可用起重机如手动葫芦。安装转子的方法与步骤和拆卸转子的情况相反，但也要注意对铝壳变速电机各部分的保护。

 　　对于电机壳的平时维护对削减和避免电机在运行中发生毛病是相当主要的，其中主要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现事端后认真进行事端分析，采取对策，则是削减事端次数和修补停歇台时进步电机运行速率的技术工作。电机配件内部不允许进入水珠，油污，尘埃等，并定时铲除电机内外的尘埃。注意负载电流不要额定值。注意检查轴承发热，漏油等状况，尤其要按规定加油。电机的温升不能额定值。因此在运用中咱们应该了解和掌握一些保养上面的技巧：

 　　一、当铝壳电机壳的热维护连续发作动作时，应查明毛病来自铝壳电机仍是超负荷或维护装置整定值太低，毛病后，方可投入运转。

 　　二、运用环境应经常坚持干燥，电动机外表应坚持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

 　　三、当轴承的寿命终了时，电动机运转的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应替换轴承。

 　　四、应铝壳电机在运转过程中杰出的光滑。一般的电动机运转5000小时左右，即应弥补或替换光滑脂，运转中发现轴承过热或光滑蜕变时，液压及时换光滑脂。替换光滑脂时，应清理旧的光滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。

 　　五、替换绕组时需要记下原绕组的方式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意较改原设计绕组，常常使铝壳电机某项或几项功能恶化，甚至于无法运用。

 　　六、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。假如没有需要卸下风扇，仍是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应避免损坏定子绕组或绝缘。

 　　由于电机的功率和使用环境的不同，因此电机尺寸大小对材质的选用也有讲究，一般63#以上的用铸铁电机壳，315#以下用铝材电机壳。其中灰口铸铁中的碳，大部或全部以片状的石墨形式存在，断口呈灰色。根据石墨的形态不同，灰口铸铁可分成灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁，铸铁和铝材的造价低且不易变形，因此被广泛应用在电机壳配件的。

 　　电机壳的冲压成型性能好，对冲压成型方法的适应性就强，就可以采用简便工艺，高生产率设备，生产出低成本的冲压零件。机壳在成型过程中，一方面是由于起皱、塌陷和鼓包等缺陷而不能与模具全部贴合；另一方面因为回弹，造成零件脱模后较大的形状和尺寸误差。通常将板材冲压成型中取得与模具形状一致的能力，称为贴模性；而把零件脱模后保持其既得形状和尺寸的能力，称为形状冻结性。通常把材料开始出现破裂时的变形程度作为机壳冲压成型性能的判定尺度。