设备电机壳带电是怎样造成的？

 　　电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。

 　　铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多；铸件外部的搭子也较多；因此铸件“T”形和“L”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。

 　　电机壳额定功率的选择是一个很复杂的问题。负载时，如果微电机壳额定功率过大，电机壳就经常处于轻载运行，微电机壳本身的容量得不到充分的发挥，同时微电机壳运行速率低、性能不好，都会增加运行费用。电机壳额定功率要求得小，电机壳电流超过额定电流，微电机壳内耗损加大，速率低而且影响电机壳的寿命，会破坏微电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养对电机壳是至关重要的。

 　　另外，导致设备外壳带电的原因有哪些？下面我们着重分析一下：

 　　一、设备的绝缘故障引起的漏电。因设备本身问题，绝缘损坏造成漏电，也可能由于电路受潮、灰尘太多，也会出现漏电的现象。这可以通过替换部件，清理灰尘解决。

 　　二、使用的是三相四线制供电系统。因三相四线制供电系统的中性线兼为工作零线和保护线，当三相不平衡且中性线未重复接地时，设备外壳会带电，所以三相四线制供电系统中性线相应需重复接地。

 　　三、设备外壳上的感应电压。特别是针对带有类似电机的设备，当电机三相定子绕组流过电流之后产生了旋转磁场，而根据电磁感应的原理，电机的外壳就会产生感应电压（即所谓的漏电）。此感应电压的大小，就取决于电源开关频率的大小。

 　　四、设备外壳已接地，但还是有漏电压，则有可能接地电阻太大，需检测设备接地支线的电阻，如无断线及接触不良，则需加粗线径或缩短接地支线长度。

 　　五、插座火线和中性线（零线）接反。有些用电器需要遵循“左零右火”的原则，接反后就会出现外壳漏电的现象。尤其是电脑及打印机等较要严格遵循这个原则。插座接反后外壳带电，用电笔测试，氖泡很亮，用万用表测它与地的电压可达到160多伏。交换火线和零线的位置后就一点电也不带了。

 　　电机壳的功能有很多，但是主要工作内容是保持机壳的干燥性，在开始检查的一机械方面，如旋转轴的检查是柔性的前电动机壳；轴承应适当润滑；风扇和导风罩不能相撞，电机底座固定利率等。然后电路需要进行检查，并检查电机的引线是否连接到。电动机在相当长的时间运行，并且可以拆卸以进行维护。使用环境中应始终保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应被灰尘，纤维等障碍物的影响。