毛坯铸造出的铸件相当精细

        毛坯铸造是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做毛坯铸造。

        毛坯铸造的优点明显的一共有三个，   个就是产品的，铸件的尺寸具有很高的精度，普遍的就是6到7级的水平，如果铸的好的情况下甚至可以达到4级的水平，铸件的表面是很完好的，光滑并且不会出现粗糙面。在强度和硬度上的优势要比一般的砂类型的铸造形式好很多，能够提高百分之二十五到百分之三十以上。具有很好的尺寸稳定模式延伸率降低百分之七十并且表面互换性很。这种方法一般可以压铸铝壁比较复杂的构件类型。举个例子吧，就拿锌合金来说薄壁厚度达到0.3μm，这样的铸件相当。再好的方法也会有不足之处，毛坯铸造的不足之处在于成模后的铸件表面一般会出现气孔，从而导致热处理不能进行下去。这样的情况造成的原因就是填充的速度高。对于相对复杂的元件来说压铸铝这种方式相对困难，因为凹槽比较。由于合金的熔点比较高，所以降低了模型的使用时间，从而提高了成本。另外这种方式的铸造模式不能进行小批量的生产，因为小批量生产所好的成本是相当高的，很不利于小量生产。另外这种压住方法生产效率是相当的高，小生产的方式的确是一种经济的浪费。

        毛坯铸造属于借助压力而生产出来的铸造的零件的一种，它的生产原理是由一些装有模具的压铸机，然后在对这些压铸机注入一些压力，这样就可以对一些原来呈液体状态的铝材料或者是一些铝合金材料进行加热，加热完成后然后在通过压铸机的入料口，将这些液体的材料倒进压铸机的内部，这样借助压铸机的工作原理以及模具的帮助，我们就可以将这些材料制造成一些有着特定的形状和尺寸的铝材料的零件或者是铝合金材料的零件，而这些零件就是我们本文中降到的毛坯铸造。而且在进行毛坯铸造零件生产的时候，我们还可以根据客户的实际需要，如对毛坯铸造零件的大小的要求或者是对形状的不同要求等，使用一些不同的压铸模具，这样生产出来的产品就会符合客户的要求了。

        作为一家生产毛坯铸造零件的厂家，我们引进了很的生产技术和国内   的压铸机进行毛坯铸造零件的生产，因此我们的产品的质量都有一个很稳定的并且深受消费者的欢迎，所以在本文中，我们还需要告诉大家另外一个关于毛坯铸造零件的知识就是，根据毛坯铸造零件的不同的应用，对于毛坯铸造零件的称呼也有不同的要求，例如我们听到的毛坯铸造零件，压铸铝件或者是压铸铝等，都指的是毛坯铸造零件。

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