电机壳加工精度受哪些因素影响？

2020-11-16 00:44:42

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　　电机壳应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化、涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织。电机壳铸件的应用很普遍，其生产难度取决于结构、尺寸及技术要求。各个电机都有外壳，它们都发挥着较简单也主要的作用，不只是外观漂亮，而是外壳支撑着电子元件，电机壳就像人类的骨骼，如果没有骨骼想象一下会是什么样子，不只是汽车，比如像手机，稳压器，电脑箱，空调等一类产品都有外壳支撑并保护着电子元件工作。镀锌钢板做成的电机壳具有很好的强度和抗辐射性能。同时，相比较其他材质制造的电机壳，这种守旧镀锌钢板材质的电机壳成本合理，自然也使得性价比很优良。个人认为，采用这种物美的镀锌钢板电机壳，不失为一个很好的选择。

　　电机壳两端的电机端盖部分主要也来自于铸铁件。端盖主要起到固定和支撑的作用，为确定电动机能够在高速运转的情况下稳定而又长期的工作。在加工电动机端盖部分轴承室的尺寸公差时，即要确定图纸要求的尺寸公差又要确定其加工面的表面粗糙度。

　　防止因表面太粗影响尺寸外，还确定在装配过程不会因为表面光洁度不够造成轴承的损坏。在加工端盖轴承室位置时如何确定尺寸公差与表面光洁度单靠机械设备是无法达到需要的，因此我们选用超精滚轧头对轴承室的内径进行滚轧加工，在高速滚轧挤光后使内孔的表面达到了镜面的效果，也使表面硬度提高40HV，即增加了性也增加了耐疲劳强度，从而确定了电动机端盖的质量要求。

　　一、电机壳保养要求及功率选择

　　1、电机壳保养要求体现：在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，就要补充或换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。换润滑脂时，应清理旧电机壳的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。

　　2、电机壳功率选择意义体现：电机壳额定功率的选择是一个很复杂的问题。负载时，如果电机壳额定功率过大，电机壳就经常处于轻载运行，电机壳本身的容量得不到充足的发挥，同时电机壳运行速率低、性能不好，都会增加运行费用。电机壳额定功率要求得小，电机壳电流超过额定电流，电机壳内耗损加大，速率低而且影响电机壳的寿命，会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养对电机壳是至关重要的。

　　二、电机壳加工精度受哪些因素影响？

　　1、内孔深层尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等；

　　2、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差；

　　3、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度；

　　4、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形；

　　改进电机壳加工精度的措施有采用其他装夹方案增加装夹刚性，例如：芯轴；在能完成加工的前提下，选用刀杆直径较大的内孔车刀，并使用内孔刀具装夹。电机壳加工从手工到数控和机器冲压的转变，表明产业化的发展需要不断地创新。因为当今技术才是发展的动力，电机壳行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到环球电机壳加工的影响。对于有利可图的行业大家都盲目地，造成恶性的竞争，但是没有从根本上解决问题，也就是没有研讨出新的核心技术投放都电机壳加工生产中去，所以其行业才会上升幅度趋于缓慢。

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