消失模铸造涂料和技术未来发展趋势
[一]、涂料的作用
消失模铸造工艺至今已有40年的历史。从该工艺的发展上可以看出，毛坯铸件涂料的作用越来越重要。近年来，许多学者指出，消失模铸造涂料的稳定性是消失模铸造工艺进一步发展和应用的三大研究之一，并强调了涂料的工艺控制作用。
1.消失模铸造涂料的作用
消失模铸造涂料的作用在于，一是在常温下提高模样的刚度，防止模样在搬运、造型时损坏；二是高温金属液充型时，在金属液和型砂之间建立屏障，防止铸件粘砂，同时，又使泡沫模样的裂解产物(气态和液态)和液态EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)及时排除，由此可见，消失模铸造涂料的作用与普通砂型涂料存在的差别，这也决定了二者之间存在着不同的性能要求。
2.与普通砂型涂料性能的区别
1)涂料物化性能方面的要求不同由于透气性要求的不同，单相电机壳涂料的骨料偏粗这就要求消失模铸造涂料的流变特性应有所不同。另外，泡沫模样的密度小于砂芯的密度，为减少浸涂时的阻力，消失模铸造涂料的密度要求也不同，两类涂料物化性能的比较。
2)涂料工艺性能方面的要求不同普通砂型涂料在浇注过程中的工作面是涂料裸露的外表面，而消失模铸造涂料的工作面是与泡沫模样接触的非裸露的内表面，因此，消失模铸造涂料对流平性、渗透性要求较低，而对涂料与EPS的润湿性及覆盖泡沫珠粒间空隙的涂敷性有较高的要求。
3)涂料工作性能方面的要求不同由于铸件成形原理不同，消失模铸造涂料与普通砂型涂料在工作性能方面存在很大差别。在透气性要求方面，砂型涂料对常温透气性要求较高，而常温透气性对消失模铸造工艺不起作用；对高温透气性的要求情况恰好相反，砂型涂料要求越低越好，而消失模铸造涂料要求较高。
在涂层强度方面，消失模铸造涂料对增强模样刚性的内聚强度，对抵抗造型填砂冲击的表面强度以及涂层与模样间的附着强度有着的要求，因为涂层的这三种强度性能在消失模铸造工艺中的作用比砂型铸造。两类涂料的强度及透气性的定量比较。尽管由于测试系统、数据处理方法及量纲的不同，各文献提供的数据不一致，甚至差别很大，但仍可以明显看出砂型涂料与消失模涂料之间的差别。
另外，由于消失模铸件工艺存在一些特有的铸件缺陷，如表面积碳、皱皮、塌箱、增碳等，这就要求消失模铸造涂料还应具有一些特别的工作性能，如对液态泡沫和液态裂解产物的吸附能力、涂层透气性与涂层强度(防粘砂性)的匹配问题等。
[二]、技术未来发展趋势
随着电子产业、汽车制造和航空航天的发展，对轻量化零件的要求日益增多，的铝合金零件已经成为工业社会发展的品。而消失模铸造技术是铝合金铸件的不错铸造方式，因此，对铝合金消失模铸造技术的研究，仍然是我国甚至全世界发展的重要方向。
我国人员虽然已经取得了进展，但与美国、德国等技术发达上有的差距，铝合金铸造技术仍然具备较大的提升空间，在研究和时间的过程中，大力完善原辅材料的标准化、系列化和商品化，提高设备的工艺水平，加强符合中国国情的消失模铸造生产线的建设和，提升技术水平和技术工艺，为我国消失模铸造企业带来的经济效益，推动工业发展。
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