消失模铸造涂料的研究现状

当前国内市场上主要以浆状(水基和醇基)、粉状、膏状三种状态进行消失模涂料的生产、销售，而针对特有品质要求高的涂料少之又少。我们在翻阅文献后得出我国进入二十世纪以来对消失模涂料的研究关注以下几点：

1.新涂料的配置，对消失模铸造水基涂料的研究，都是通过添加某一材料或者将其中材料配比改变而配制出新的一种涂料；

2.对消失模涂料的烧结性能进行了研究，由王丰、潘强等研究的除尘灰、陶土对消失模铸钢涂料烧结性的影响等，均作出进一步的探讨；

3.涂料性能受物质成分的改变，如吴国华研究的凹凸棒粘土对消失模涂料流变性的影响，以及高洪涛探究的消失模涂料性能受纤维状硅灰石的影响等；

4.涂料的成分及相应的流变性、透气性测试与探究，以及强度与控制方面。在消失模铸造涂料性能测试方法中对测试消失模涂料性能的新方式进行了描述。在研究消失模涂料透气性的试验、以及骨料组成产生的影响中对消失模涂料透气性的测试方法进行了阐述。在聚醋酸乙烯酷影响消失模水基涂料强度性能试验中将消失模涂料强度的测定进行升级，通过自主的测强度仪器对消失模铸造涂料的强度性能进行了测定。

5.在铸件缺陷问题以及金属液充型时涂料造成影响的研究，如吴国华研究的涂料吸着性对消失模铸造铝铸件孔隙率影响。然而在金属液浇铸后对涂料脱落可能性的探究却不多。

此外国内研究人员也从铸造涂料组分等方面进行了的探究。以耐火骨料为例。在消失模涂料中选用使用范围广的刚玉粉作为其耐火骨料，具有高的耐火度、优良的透气性、强的附着性及好的强度和韧性等优异特点。

选用铝矾土作为耐火骨料，在涂层透气性方面有着优异的表现，无论常温或是高温情况下，其透气性都表现良好，被广泛应用在消失模铸造铸钢件上面。翻阅资料可以得知，由于铝矾土材料结构疏松多孔，单位质量下较其他耐火骨料，孔隙长度和比表面积都要大，因此消失模涂料中铝矾土作为耐火骨料比其它骨料在透气性表现上要好。选用石英粉和错英粉作为耐火骨料，涂料综合性能表现比上述两种差。由于石英粉在我国原材料资源丰富，低廉因而使用也很普遍，然而在受到高温时一些相应的改变会发生于涂料石英中，且涂料脱落稳定性不明。

消失模铸造是在铸造过程中，模型气化消失，而模型就是造型时用的模样。砂型铸造中将模样取出，在空腔中浇入金属液形成铸件。而消失模铸造是采用特定的泡沫塑料制成模样，然后将其埋入型砂中（一般为干砂或含有粘接剂的干砂），经过的处理（主要是振动和抽负压），再浇入金属液，金属液使泡沫塑料的模样逐步软化、液化、分 解和气化，直到替代泡沫模型，形成模型所形成的空腔--铸件。因此，消失模铸造也称为气化模铸造、实型铸造、无型腔铸造。

消失模铸造的型腔是靠模型来形成的，因此，较终零件的质量将决定于模型的质量。而模型是用成型模具来生产的，因此，成型模具的质量决定了模型的质量，从而较终决定生产的零件的质量。从这种关系来理解，我们就不难看出成型模具在消失模铸造生产中的作用和的位置。消失模铸造对模具设计的有一些基本的要求：

1.模具符合铸件形状、尺寸和表面粗糙度的要求。

2.结构简单，便于制造，修理维护方便。

3.材质选择适当，符合技术要求。

4.选择模具与成型方法配合。

5.尽可能使设计标准化、通用化。

消失模铸造又称实型铸造，是铸造工艺中的一种造型工艺，所谓的消失模铸造就是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。

进行消失模铸造有的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧 化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。

综上所述，伴随消失模铸造技术在我国的发展、广泛应用，在消失模铸造涂料的研究上有所收获，然而缺少一批创新型化企业。流通在国内市场上的涂料种类繁多，却任然存在着高昂的原材料价格、良萎不齐的品质、差异很大的售价以及质量不高的涂层等一系列现状。