大家知道毛坯铸造有什么样的优势吗

        毛坯铸造属于借助压力而生产出来的铸造的零件的一种，它的生产原理是由一些装有模具的压铸机，然后在对这些压铸机注入一些压力，这样就可以对一些原来呈液体状态的铝材料或者是一些铝合金材料进行加热，加热完成后然后在通过压铸机的入料口，将这些液体的材料倒进压铸机的内部，这样借助压铸机的工作原理以及模具的帮助，我们就可以将这些材料制造成一些有着特定的形状和尺寸的铝材料的零件或者是铝合金材料的零件，而这些零件就是我们本文中讲到的毛坯铸造。
        毛坯铸造是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做毛坯铸造。
        毛坯铸造在不同的地方有不同的叫法，如毛坯铸造零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、毛坯铸造、铝合金压铸零件等。
        毛坯铸造的优点明显的一共有三个，   个就是产品的，铸件的尺寸具有很高的精度，普遍的就是6到7级的水平，如果铸的好的情况下甚至可以达到4级的水平，铸件的表面是很完好的，光滑并且不会出现粗糙面。在强度和硬度上的优势要比一般的砂类型的铸造形式好很多，能够提高百分之二十五到百分之三十以上。具有很好的尺寸稳定模式延伸率降低百分之七十并且表面互换性很。这种方法一般可以压铸铝壁比较复杂的构件类型。举个例子吧，就拿锌合金来说薄壁厚度达到0.3微米，这样的铸件相当。 再好的方法也会有不足之处，毛坯铸造的不足之处在于成模后的铸件表面一般会出现气孔，从而导致热处理不能进行下去。这样的情况造成的原因就是填充的速度高。对于相对复杂的元件来说压铸铝这种方式相对困难，因为凹槽比较。由于合金的熔点比较高，所以降低了模型的使用时间，从而提高了成本。另外这种方式的铸造模式不能进行小批量的生产，因为小批量生产所好的成本是相当高的，很不利于小量生产。另外这种压住方法生产效率是相当的高，小生产的方式的确是一种经济的浪费。
        优点：
        （1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。
        （2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2μm，互换性好。
        （3）材料。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。
        （4）生产。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固，压铸作业循环。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率   高，适合大批量生产。
        （5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部性能要求。

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