铝电机壳应用与铸件变形分析

　　铝电机壳品种众多（达5000余种）、规格繁杂、市场应用广泛，涉及国民经济、装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微特电机。
铝电机壳的制造工序多，涉及机械、化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、，为了产品的质量还需一系列的测试仪器，是投资性较强的行业。
铝电机壳指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有性能、用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、机械、新材料等多门学科的高行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用了微特电机技术进步。
铝电机壳不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。   初浇注出来的铝电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。
筒身外侧的两条长立柱处，局部形成了“U”形结构，此处的变形也很大，两立柱间的距离尺寸模具制作时不放缩尺，这样铸件尺寸正好符合公称尺寸；铝电机壳铸件上端两立柱间的圆弧部分，图纸要求加工后壁厚为12mm，实际加工后为5~7mm，通过设置反变形量及圆弧往筒身轴线方向增厚5mm，解决了此处的问题。
 

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