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电机壳在电机中有哪些作用?

发布时间:2020-03-27 11:56
   电机壳两端的电机端盖部分主要也来自于铸铁件。端盖主要起到固定和支撑的作用,为保障电动机能够在高速运转的情况下稳定而又长期的工作。在加工电动机端盖部分轴承室的尺寸公差时,即要保障图纸要求的尺寸公差又要保障其加工面的表面粗糙度。防止因表面太粗影响尺寸外,还保障在装配过程不会因为表面光洁度不够造成轴承的损坏。在加工端盖轴承室位置时如何保障尺寸公差与表面光洁度单靠机械设备是无法满足需要的,因此我们选用超精滚轧头对轴承室的内径进行滚轧加工,在高速滚轧挤光后使内孔的表面达到了镜面的效果,也使表面硬度提高40HV,即增加了抗磨性也增加了耐疲劳强度,从而保障了电动机端盖的质量。
   电机壳在电机中主要起到两个主要的作用:
   一、技术的作用。技术的作用就指的有很多了,先因为电机在其用途不同,各种场景要求都不一样,那么电机壳的材质和结构的要求肯定也会有所不同,这里肯定会有很多朋友要问为什么?很简单的道理,不同场景使用的电机,这些场景能给到电机的使用空间是有限的,以及对于电机在性能要求上的高低等,因此合理的电机壳设计,可以给电机在工作上带来没有限度的功能只要电机外壳设计合理满足使用场景的需求,电机性能才能发挥。电机壳还可以有效的预防电机接地的零部件。
   二、外观的作用。很简单的道理,我们在买一台电机的时候眼是看到他的外观,不管是造型还是表光,看上去漂亮也是很重要的。
   电机壳两端的电机端盖部分主要也来自于铸铁件。端盖主要起到固定和支撑的作用,为保障电动机能够在高速运转的情况下稳定而又长期的工作。在加工电动机端盖部分轴承室的尺寸公差时,即要保障图纸要求的尺寸公差又要保障其加工面的表面粗糙度。防止因表面太粗影响尺寸外,还保障在装配过程不会因为表面光洁度不够造成轴承的损坏。在加工端盖轴承室位置时如何保障尺寸公差与表面光洁度单靠机械设备是无法满足需要的,因此我们选用超精滚轧头对轴承室的内径进行滚轧加工,在高速滚轧挤光后使内孔的表面达到了镜面的效果,也使表面硬度提高40HV,即增加了抗磨性也增加了耐疲劳强度,从而保障了电动机端盖的质量。
   另外,电机壳在平时,也要做好保养工作:
   一、电机壳功率选择意义体现
   电机壳额定功率的选择是一个很复杂的问题。负载时,如果电机壳额定功率过大,电机壳就经常处于轻载运行,电机壳本身的容量得不到充分的发挥,同时电机壳运行速率低、性能不好,都会增加运行费用。
   电机壳额定功率要求得小,电机壳电流超过额定电流,电机壳内耗损加大,速率低而且影响电机壳的寿命,会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然,电机壳额定功率小,可能根本就拖动不了负载,会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养对电机壳是至关重要的。
   二、电机壳保养要求体现
   在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右,就要补充或换润滑脂,轴承过热或在操作过程中,发现润滑改造,液压及时润滑脂。换润滑脂时,应清理旧电机壳的润滑油,和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖,然后填充轴承内外圈腔。
   另外,如何才能管理好这些电动机外壳铸造模具,而正确的使用呢?可以从一下几个方面来进行管理:
   一、对电动机外壳模具的若干块进行按顺序编号,并在模具主体关键处标注好相应的顺序号码,这样可以方便铸造操作者在生产过程能很快的识别模具序号相对应的位置,可以提高生产速率。
   二、建立模具管理台账,台账中要注明模具的型号规格、图号、生产日期、模具的总生产寿命、模具已经生产数量、模具负责人、模具的总块数、模具现在的状态等相关信息。
   三、每次在使用模具前要有专人对模具进行检查,检查内容包括:模具外形是否有异样,模具的尺寸是否符合图纸要求,模具是否完整,确认合格后才能正常使用。